赤泥處置

一、赤泥協同處置項目

1、技術研發背景

赤泥是紅褐色粉泥狀固體廢棄物，隨著全球氧化鋁工業快速發展，赤泥排放量也快速增加。近年來，中國已成為世界第一大氧化鋁生產國，2016年國內氧化鋁產量高達6090萬噸，據此推算我國赤泥的年排放量在8000萬噸左右，累計堆存量3.5億噸以上。大量的赤泥露天堆存，其主要污染物已超過中國國家規定的排放標準(《有色金屬工業固體廢物污染控制標準》GB5058),造成嚴重的資源浪費和環境大氣污染。目前，赤泥的綜合利用已弓|起國內外的高度重視，有關赤泥應用的研究包括:用赤泥作橡膠、塑料的填料;用赤泥作為鋪路材料;制備免燒赤泥粉煤灰磚;制堿礦渣-赤泥水泥;將赤泥應用于水泥混凝土等研究，然而其中大多數的研究都是因為利用量少、效率不高或經濟成本高而難以投入產業化。在此背景下，我司投入大量研發人員及結合各大知名院校研究成果對赤泥的綜合利用展開研究，開發出一套從赤泥中提取含鐵化合物用于煉鋼的專有技術，可將赤泥中的含鐵成分有效利用并達到煉鋼入料要求。

2、工藝流程

（1）采用我司專利技術三廢氣化爐+還原反應釜，利用三廢煤氣化產生的煤氣，返在還原反應釜中高效還原赤泥中的氧化鐵;

（2）在還原反應釜后配備正壓余熱鍋爐，能有效的利用反應所產煙氣的物理熱，經過高效熱轉換后產生有經濟效益的各級蒸汽產品，達到節能降耗的目的;

（3）從還原反應釜中出來的煙氣，經過逐級過濾凈化后，送入多相反應器處理裝置。

（4）三廢氣化裝置產生的殘碳灰利用多相反應器處理裝置進行有效合理的利用，并協同處理還原反應釜中排出的殘留煤氣，達到能源綜合利用目的。

3、赤泥的價值

除了有害金屬、放射性物質，赤泥中還含有多種可再生利用的氧化物和有用金屬元素。赤泥中質量分數達到1%的主要化學組成包括Fe₂O₃、Al₂O₃、SiO₂、CaO、TiO₂、Na₂O、K₂O和MgO。基于拜爾法赤泥的統計表明，Fe₂Os的含量范圍在6.8~71.9%，平均含量為46%，Fe₂O₃含量達到30%可稱為高鐵赤泥，可被作為提取回收鐵的原料。

4、主要設備有

三廢煤氣化裝置、氣基還原反應釜、磁選設備、余熱回收裝置、殘炭灰處理裝置擠壓成型裝置、 水處理裝置等。

三廢煤氣化系統的布袋除塵灰中含有30%的殘碳，此部分的灰進入多相反應器與還原赤泥后的氣體一同進行氧化反應，將碳轉化為二氧化碳，煤氣中的一氧化碳、氫氣等均快速氧化，產生的高溫氣體經余熱回收、脫硫脫硝除塵后達標排放。

赤泥中的Fe₂O₃屬于弱磁性礦物，經過反應爐還原成Fe₃O₄, Fe₃O₄礦物屬于強磁性礦物，相對導磁性變強，可以用磁場強度為900~ 1600奧斯特的磁選機進行選分。磁選后的Fe₃O₄,經壓濾烘干后壓塊成型。